「従業員から暑いと言われる」「夏になると製品不良が増える」「設備が止まってラインが遅れる」――毎年夏が近づくと、こんな声に頭を抱える工場長は少なくありません。
実は、これらのクレームやトラブルの多くは「工場内の暑さ」という一つの原因につながっています。しかも2025年6月からは熱中症対策が罰則付きで義務化され、「暑いけど仕方ない」では済まされない時代になりました。
本記事では、工場長が夏に直面する代表的なクレーム・トラブルを整理し、その原因と対策を徹底解説します。コストを抑えながら根本的に解決できる方法もご紹介しますので、ぜひ最後までお読みください。
【この記事のポイント】
- 工場で夏に多発する「従業員・品質・設備」の3大クレームとその深刻な影響がわかる
- 2025年6月施行の熱中症対策義務化の内容と、違反した場合の罰則を把握できる
- コスト・効果・施工の手軽さで比較した暑さ対策の選び方と、遮熱材による根本解決の方法がわかる
初稿：2026/02/09
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工場で夏に起きる「3大クレーム」とは？
夏の工場で発生するクレームやトラブルは、大きく分けて3つのカテゴリに分類できます。どれも放置すれば経営に直結する深刻な問題です。
クレーム①：従業員からの不満と健康被害
「暑くて作業に集中できない」「体調が悪い」――夏場の工場で最も多いのが、従業員からの暑さに関するクレームです。
ある調査では、工場作業者の約48.6%が「職場で熱中症になった人がいる」と回答しており、さらに47.7%が「工場の暑さ対策に不満がある」と答えています。つまり、およそ半数の現場スタッフが暑さに不満を抱えている状況です。
暑さによる影響は体力の消耗だけではありません。疲労の蓄積によるモチベーション低下、慢性的な体調不良、そして最悪の場合は熱中症による労災事故にもつながります。特に中小規模の工場では一人あたりの業務負担が大きく、一人でも体調を崩せば現場全体に影響が出るリスクがあります。
さらに深刻なのは、暑い職場環境が人材の離職や採用難を引き起こすことです。「夏場がつらいから辞めたい」という声は、工場長にとって最も聞きたくないクレームの一つではないでしょうか。
クレーム②：製品品質の低下と不良品の増加
夏場に取引先から「品質が安定しない」「不良品が増えた」といったクレームが入ることはありませんか？その原因も、実は工場内の暑さにあるかもしれません。
暑さが製品品質に影響する要因は主に2つあります。
- 作業者の注意力低下によるヒューマンエラー：日本建築学会の研究では、室温が25℃から1℃上がるごとに作業効率が約2%低下するというデータがあります。29℃では適温時と比較して作業効率が15%以上低下するとされています
- 高温による材料・製品の変質：樹脂製品、食品、化学製品などは温度変化に敏感で、規定温度を超えると物性変化や化学反応により製品品質が大きく損なわれます。測定器の誤差が生じるケースもあります
品質トラブルは顧客満足度の低下や信頼の失墜を招き、取引停止や損害賠償にまで発展する可能性があります。「たかが暑さ」と軽視できない問題です。
クレーム③：設備の故障・停止による生産遅延
「また機械が止まった」「修理費用がかさんでいる」――高温環境は工場内の設備にも大きなダメージを与えます。
精密機械の誤作動、電子部品やモーターの性能低下、油圧システムの異常など、高温が引き起こすトラブルは多岐にわたります。適正温度範囲を超えた状態が続くと部品の劣化が加速し、予期しない設備停止や高額な修理費用の原因になります。
計画外のメンテナンスや設備更新が必要になれば、生産ラインのストップは避けられません。納期遅延はそのまま取引先からのクレームにつながります。
なぜ工場は夏に暑くなるのか？構造的な原因を解説
そもそも、なぜ工場は夏にここまで暑くなるのでしょうか。「暑いのは仕方ない」と思いがちですが、原因を理解することが正しい対策の第一歩です。
屋根・外壁からの輻射熱が最大の原因
工場の屋根や外壁は鉄板（折板屋根）やコンクリートで作られていることがほとんどです。これらの素材は太陽の直射を受けると高温になり、その熱が輻射熱（ふくしゃねつ）として室内に放射されます。
輻射熱とは、太陽や高温の物体から放射される赤外線による熱の伝わり方です。エアコンの冷風のように空気を介さず、直接人や物に熱が伝わるため、「空調を入れているのに暑い」という状況が起こります。
特に鉄製の折板屋根は、夏場の日中に表面温度が70℃以上になることもあり、工場内の温度が40℃を超えるケースも珍しくありません。
広い空間と熱源の多さ
工場は天井が高く広い空間を持つため、一般的な空調では冷やしきれないという構造的な問題があります。加えて、生産設備やモーター、炉など工場自体が多くの熱源を抱えているため、外気温に関係なく室温が上がりやすい環境です。
年々悪化する猛暑
日本の猛暑日（35℃以上）は過去100年間で約2.6日増加し、近年は1910〜1939年の平均と比べて約3.9倍に増えています。2025年の夏は統計開始以来127年間で最も暑い夏となりました。工場の暑さ問題は年々深刻化しており、早急な対策が求められています。
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暑さ対策の比較｜コスト・効果・手軽さで選ぶなら？
工場の暑さ対策にはさまざまな方法がありますが、それぞれにメリット・デメリットがあります。代表的な対策を比較してみましょう。
| 対策方法 | 初期コスト | ランニングコスト | 効果の範囲 | 施工の手軽さ |
|---|---|---|---|---|
| 大型空調の増設 | 高い（数百万円〜） | 高い（電気代増） | 広い | 大規模工事が必要 |
| スポットクーラー | 中程度（数万〜数十万円） | 中程度 | 局所的 | 設置は簡単 |
| 大型扇風機・サーキュレーター | 低い（数万円〜） | 低い | 局所的 | 設置は簡単 |
| 遮熱塗料 | 中程度 | なし | 広い（塗装面） | 専門業者が必要 |
| 遮熱シート（遮熱材） | 低〜中程度 | なし | 広い（施工面全体） | DIYも可能 |
空調の増設だけでは解決しない理由
「暑いなら空調を強くすればいい」と思われるかもしれませんが、工場の広い空間を冷やすには膨大なエネルギーが必要です。しかも、屋根や壁からの輻射熱が入り続ける状態では、空調で冷やしたそばから熱が侵入してくるという「穴の空いたバケツに水を注ぐ」状態になります。
電気代が年々高騰する中で、空調だけに頼る対策はコスト面でも持続可能とは言えません。
「熱の侵入を元から断つ」遮熱材という選択肢
最も効果的なのは、空調で冷やす前に「熱の侵入を防ぐ」というアプローチです。遮熱材は屋根や壁に施工することで輻射熱を反射し、室内への熱の侵入を大幅に抑えます。
遮熱材を導入した上でエアコンを使えば、冷房効率が格段に上がり、電気代の削減にもつながります。つまり、遮熱材は他の暑さ対策との併用で効果を最大化できるのが大きな強みです。
遮熱材「Eeeサーモ」で夏のクレームを根本解決
工場の暑さ対策に遮熱材を導入するなら、遮熱材「Eeeサーモ」がおすすめです。純度99%の純アルミニウムを使用し、輻射熱を最大97%カットする高性能遮熱材です。
Eeeサーモが工場の暑さ対策に選ばれる理由
- 純度99%の純アルミニウム使用：蒸着タイプと比べて反射率・耐久性ともに優れています
- 輻射熱を最大97%カット：屋根や壁からの熱の侵入を大幅に抑えます
- 施工が簡単：カッターやハサミで簡単にカットでき、シールタイプならDIY施工も可能です
- ランニングコスト不要：一度施工すれば電気代などの維持費はかかりません
- 空調との併用で効果倍増：冷房効率が上がり、電気代の削減にも貢献します
工場への施工パターン
Eeeサーモは工場のさまざまな場所に施工できます。
- 屋根裏・天井裏：最も効果が大きい施工箇所。太陽光による屋根からの輻射熱をカットします
- 壁面：西日が当たる壁や、外壁が鉄板の場合に効果的です
- 室外機周り：直射日光から室外機を守り、空調効率の向上に貢献します
- 設備・機械の保護：熱に弱い精密機器の近くに設置して、温度上昇を抑えます
3大クレームへの効果まとめ
| クレームの種類 | 遮熱材による効果 |
|---|---|
| 従業員の暑さ不満・健康被害 | 室温の低下により作業環境が改善。熱中症リスクを軽減し、離職防止にも |
| 製品品質の低下・不良品増加 | 室温安定化でヒューマンエラーを抑制。温度に敏感な材料・製品の品質も保護 |
| 設備故障・生産遅延 | 機器周辺の温度を抑え、部品劣化や誤作動を防止。設備の長寿命化に貢献 |
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まとめ
工場長が夏に直面する「従業員からの暑さクレーム」「製品品質の低下」「設備トラブルによる生産遅延」。これらはすべて工場内の暑さという共通の原因から生まれています。
2025年6月からは熱中症対策が罰則付きで義務化され、対策を怠れば法的リスクも伴います。もはや「暑いのは仕方ない」とは言えない状況です。
数ある暑さ対策の中でも、輻射熱を元から断つ遮熱材は、ランニングコスト不要・空調との併用で効果倍増・施工が簡単という点で、工場の暑さ対策として非常に優れた選択肢です。
「遮熱材をもっと手軽に、もっと確実に。」
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